GTLZ金屬管浮子流量計(jì)是工業(yè)自動(dòng)化過(guò)程控制中常用的一種變面積流量測(cè)量?jī)x表璧诵。它具有體積小惰拱，檢測(cè)范圍大讹堤，使用方便等特點(diǎn)睁壁。它可用來(lái)測(cè)量液體锣光、氣體以及蒸汽的流量捏卓，特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測(cè)量丛忆。在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇過(guò)指示不靈等現(xiàn)象，如何解決這些并不復(fù)雜的故障盖袭，以下為大家簡(jiǎn)要分析：

具體現(xiàn)象1：實(shí)際流量與指示值不一致
　　故障原因：因腐蝕失暂，浮子流量彼宠、體積、最大直徑變化弟塞；錐形管內(nèi)徑尺寸變化凭峡。
　　解決辦法：換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調(diào)換前相同决记，可按新重量摧冀、密度換算或重新標(biāo)定；若尺寸也不同系宫，則必須重新標(biāo)定索昂。浮子最大直徑圓柱面磨損而表面粗糙，影響測(cè)量值時(shí)扩借，更換新轉(zhuǎn)子椒惨。工程塑料制成或包襯的浮子，可能產(chǎn)生溶脹潮罪，最大直徑和體積變化康谆，換用合適材料的浮子。
　　具體現(xiàn)象2：實(shí)際流量與指示值不一致
　　故障原因：浮子嫉到、錐形管附著水垢污臟等異物層沃暗。
　　解決辦法：清洗，防止損傷錐形管內(nèi)表面和浮子最大直徑圓柱面何恶，保持原有表面粗糙度描睦。
　　具體現(xiàn)象3：實(shí)際流量與指示值不一致
　　故障原因：氣體、蒸汽导而、壓縮性流體溫度壓力變化。
　　解決辦法：按新條件作換算修正隔崎。
　　具體現(xiàn)象4：實(shí)際流量與指示值不一致
　　故障原因：流體脈動(dòng)今艺、氣體壓力急劇變化，指示值波動(dòng)爵卒。

　　解決辦法：加裝緩沖罐虚缎，或改用有阻尼機(jī)構(gòu)儀表。

具體現(xiàn)象5：實(shí)際流量與指示值不一致
　　故障原因：液體中混有氣泡钓株，氣體中混有液滴实牡。
　　解決辦法：排除氣泡或液滴。
　　具體現(xiàn)象6：實(shí)際流量與指示值不一致
　　故障原因：用于液體時(shí)儀表內(nèi)部死角滯留氣體轴合，影響浮子部件浮力创坞。
　　解決辦法：對(duì)小流量?jī)x表及運(yùn)行在低流量時(shí)影響顯著，排除氣體受葛。
　　具體現(xiàn)象7：GTLZ金屬管浮子流量計(jì)流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲
　　故障原因：浮子和導(dǎo)向軸間有微粒等異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住题涨。
　　解決辦法：拆卸清洗偎谁，鏟除異物或固著層，校直導(dǎo)向軸纲堵，導(dǎo)向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉巡雨，浮子急劇升隆沖擊所致，改變運(yùn)作方式席函。
　　具體現(xiàn)象8：流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲
　　故障原因：帶磁耦合浮子組件磁鐵周?chē)街F粉或顆粒指示部分連桿或指針卡住铐望。

　　解決辦法：拆卸清除，運(yùn)行初期利用旁路管充分清洗管道茂附。在儀表前面加裝過(guò)濾器手動(dòng)與磁鐵耦合連接的運(yùn)動(dòng)連桿正蛙，有卡住部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運(yùn)動(dòng)何之，清除或換零件跟畅。

具體現(xiàn)象9：流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲
　　故障原因：工程塑料浮子和錐形管世塑料管襯里溶脹，或熱膨脹而卡住溶推。
　　解決辦法：換耐腐蝕材料零件徊件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件蒜危。
　　具體現(xiàn)象10：流量變動(dòng)而浮子或指針移動(dòng)呆遲
　　故障原因：磁耦合的磁鐵磁性下降凶掰。
　　解決辦法：卸下儀表，用手上下移動(dòng)浮子挎狸，確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動(dòng)搂根；不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱响委，禁止兩耦合件相互打擊新思。